Как мы производим ткани (трикотажные полотна) для сублимационной печати
1. Выбор пряжи и нитей для производства трикотажных полотен
Для производства качественных тканей для сублимационной печати необходимо выбрать соответствующие нити и пряжу. К выбору сырья нужно подходить ответственно, чем лучше качество сырья, тем лучше качество получаемых изделий.
2. Вязание трикотажных полотен
Вязание трикотажных тканей для сублимационной печати осуществляется при помощи специальных кругловязальных машин. Обычно применяют машины с диаметрами фантур с 24 по 40 дюймов, наиболее часто используются машины с диаметрами 28 и 30 дюймов.
На фотографиях ниже представлены кругловязальные машины для трикотажных полотен:
На специальную рамку (шпулярник) помещаются бобины с нитью (сырьём). Для производства трикотажных тканей для сублимационной печати используются полиэфирные, хлопчатобумажные и смешанные нити и пряжи.
Отвязанные полотна снимаются и перевозятся на дальнейшую переработку.
3. Продольное разрезание чулка ткани и смотка в рулоны
На кругловязальных машинах вывязывается полотно в виде трубы (чулка). Далее полотно передают на специальные машины, где полотно разрезается по продольной линии и сматывается в рулоны. На данном этапе трикотажная ткань для сублимационной печати проходит продольную разрезку и предварительную отбраковку.
Суровая ткань поступает на товаро-браковочный участок, где ткань сортируется и комплектуется в партии для передачи в отделочную фабрику.
4. Отбеливание трикотажных тканей
Трикотажные ткани для сублимационной печати, снятые с трикотажных машин, не имеют товарного вида и не обладают необходимыми потребительными свойствами. Для улучшения их внешнего вида их подвергают различным отделочным операциям.
Отделочные операции определяются видом сырья, структурой пряжи и нитей, переплетением, назначением изделия.
5. Перед отбеливанием рулоны ткани разматываются из рулонов и укладываются в пачки
6. Скомплектованную в партии ткань отвозят на отделочную фабрику
На отварочно-отбелочном оборудовании ткани для сублимации отвариваются в растворах синтетических моющих препаратов с целью освобождения их от замасливающих веществ и шлихты.
Для снятия внутреннего напряжения в ткани и закрепления ее структуры ткани отпариваются:
7. Отбеленная ткань жгутом подаётся на специальную отжимную машину где трикотажное полотно отжимают от излишней влаги
8. На специальном оборудовании трикотажные ткани расправляют и распутывают, укладывая стопками
9. Далее полотно из жгута расправляется, разрезается и сматывается в рулоны. Для продольной резки трикотажного полотна из трубы (чулка) используется специальное оборудование
10. Ширение — выравнивание ширины ткани за счет выпрямления нитей утка после отделок
Заключительная отделка тканей
Ткани после предварительной отделки, крашения и печатания не имеют товарного вида. Для окончательного внешнего оформления тканей и улучшения их эстетических свойств необходима заключительная отделка.
Ширение производят на сушильно-ширильной машине увлажненной ткани для ее выравнивания и получения стандартной ширины.
Сушильно-ширильные машины предназначены для сушки тканей при одновременном ширении, что позволяет получать добротные ткани, отличающиеся ровнотой по ширине, гладкой поверхностью без засечек и загнутых кромок, имеющие красивый внешний вид.
Заключительная отделка ткани для сублимации производится на сушильно-ширильно-стабилизационной машине:
На этом этапе происходит выравнивание полотна и достигается необходимая его ширина.
11. Контролёр производит оценку качества, размеривание ткани и формирует её в рулоны определённой длины
12. Дальше продукция упаковывается и поступает на склад, откуда отгружается потребителю
13. Склад трикотажных тканей для сублимационной печати
14. Химическая лаборатория по подготовке растворов для обработки и крашению ткани для сублимации
